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Transportsysteme für hohe Flexibilität konzipieren Um seinen Ausstoß zu steigern versuchte ein japanischer Hersteller von Automobilteilen die Zykluszeit kritischer Prozesse zu reduzieren und gleichzeitig die Teile-Transportgeschwindigkeit zu erhöhen um die Zeit zu minimieren die jedes Werkstück zwischen einzelnen Prozessen verbringt Das Produktionsteam dieses Unternehmens stellte fest dass eine Erhöhung der Geschwindigkeit über ein bestimmtes Maß hinaus zu einem Rückgang der Produktivität führte Wenn schnell bewegte Teile mit einem herkömmlichen pneumatischen Stopperzylinder abgestoppt werden ist eine beträchtliche Beruhigungszeit erforderlich bevor das Werkstück vom Förderband abgenommen und in den Prozess geladen werden kann Sie stellten auch fest dass die Erhöhung der Geschwindigkeit der Bearbeitungsmaschinen mit dem Ziel einer kürzeren Zykluszeit zu häufigeren Anlagen-Fabriken benötigen Flexibilität um ihre Produktivität weiter steigern und neue Produkte einführen zu können Hersteller müssen sich kontinuierlich anpassen um Produktivität und Produktionsausstoß zu erhöhen Der Artikel zeigt wie Anlagen entsprechend ausgelegt werden sollten Handhabung und Produktionslogistik INDUSTRIAL Production Januar 2023 38 stillständen führte um aufgetretene Anlagenfehler zu beheben Ein anderer Hersteller der kleine Elektromotoren produziert wollte Aufträge für Kleinserien bestimmter Produktvarianten effizienter abwickeln indem er die Umrüstzeiten an der Fertigungslinie verkürzte Durch die Optimierung der Umstellungsverfahren Transportschlitten führen die Werkstücke direkt jedem Prozess in einer Sequenz zu Bilder Yamaha