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Hohe Produktvielfalt variierende Rüstund Reinigungszeiten und unterschiedliche Ausstöße je Anlage sind eine tägliche Herausforderung für eine Kunststoffproduktion Die KI-Software Anacision Planning soll die Verteilung von Aufträgen auf Produktionsanlagen vereinfachen und optimieren so dass die Rüstund Reinigungszeiten minimal die Durchsätze maximal sind und die Liefertermintreue gewährleistet bleibt So könne der Ausstoß um bis zu 20 Prozent gesteigert werden Bei einem weltweit aktiven mittelständischen Kunststoffhersteller kommt die KI-Software zum Einsatz Der Spezialist für Masterbatches für biaxial orientierte Polypropylen-Folien sowie Compounds gehöre seit über 50 Jahren zu den führenden Partnern der kunststoffverarbeitenden Industrie Für die Produktion des zu optimierenden Standorts werden monatlich sieben Anlagen mit 81 Produkttypen beplant Die hohe Variantenvielfalt bei den Produkten sowie weitere Faktoren in der Produktion machten die Produktionsplanung des Unternehmens hochkomplex Viele Produkte können auf unterschiedlichen Anlagen produziert werden Allerdings unterscheide sich die Produktionsgeschwindigkeit der Anlagen Je nach Anlage seien die Durchsätze und der Ausstoß unterschiedlich schnell Die Rüstund Reinigungszeiten hängen von der gewählten Kombination von Produkt und Anlage ab Teilweise gebe es Liefertermine oder es werde auf Lager produziert Darüber hinaus gebe es limitierende Materialverfügbarkeiten und limitierende Rüstkomponenten für bestimmte Produkttypen z B Pumpe sowie Adhoc-Umpriorisierungen in der Fertigung Chefaufträge Die Planung werde vom ERP-System nur rudimentär unterstützt Dadurch sei es eine sehr zeitintensive und anspruchsvolle Aufgabe für den Produktionsplaner gleichzeitig Liefertermintreue und bestmögliche Auslastung zu erreichen Im ersten Schritt wurde daher mit historischen Fertigungsund Auftragsdaten eine Mehrwert-Analyse durchgeführt und Optimierungspotenziale der bestehenden Feinplanung identifiziert Im zweiten Schritt wurde die KI-Software von Anacision für die intelligente algorithmengestützte Feinplanung eingesetzt um die identifizierten Optimierungspotenziale in der Fertigung des Kunden umzusetzen Mit der Lösung konnte laut Hersteller der Ausstoß um 20 Prozent gesteigert werden Anacision www anacision de www kunststoffmagazin de Mehr Ausstoß durch Feinplanung mit KI Bi ld p iy as et s to ck a do be c om Werner Koch Maschinentechnik GmbH Industriestr 3 D-75228 Ispringen Tel +49 7231 8009-0 info@kochtechnik de KEM-TOUCH Dosierund Einfärbgerät mit Kammervolumendosierung und Touch-Steuerung FASTI KOCH Granulattrockner Aufsatztrockner für kleine bis mittlere Durchsätze Intelligente Trocknung mit der ERD Druckluft-Technologie GRAVIKO-Serie Gravimetrisch dosieren und wiegen kontrollieren korrigieren und auswerten in einem Arbeitsgang NEU Jetzt mit Touch-Steuergerät www kochtechnik com Kompetenz mit KOCH Peripherietechnik der Spitzenklasse KKT-Serie Effiziente und energiesparende Beistelltrockner für Kunststoffgranulat Kunststoffverarbeiter aus aller Welt setzen auf die souveräne Technik des KOCH-Baukastensystems BESUCHEN SIE UNSEREN STAND A3-3213 Energieeffiziente EKO-N Trocknungsanlage