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Produktion Automation www kunststoffmagazin de 23 Wenn Recyclingware in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommt bedarf es zuvor einer speziellen Zertifizierung durch die Europäische Behörde für Lebensmittelsicherheit European Food and Safety Authority EFSA Entsprechend aufwendig und anspruchsvoll gestaltet sich bisher die Produktion von Folien für derartige Lebensmittelverpackungen Reifenhäuser Mirex-PET-Anlagen sollen es Verarbeitern jetzt einfacher machen Durch den Einsatz eines gleichlaufenden Doppelschneckenextruders und einem speziell entwickelten Hochleistungsvakuum-System könne mit dem zertifizierten Verfahren PET-Recyclingmaterial direkt verarbeitet werden ohne Vorbehandlung und Vortrocknung – wie es bei anderen Verfahren notwendig sei so das Unternehmen Verarbeiter sparen dadurch die Investition in eine weitere Anlagenkomponente und vermeiden zusätzliche Energieund Instandhaltungskosten Möglich seien zudem schnelle Materialund Produktwechsel beispielsweise zwischen postconsumer PET-Flaschenmahlgut PCR postindustrial PET-Produktionsabfällen PIR und PET-Neuware Das Endprodukt zum Beispiel eine Fleischschale könne sicher und EFSAkonform im direkten Kontakt mit Lebensmitteln eingesetzt werden Reifenhäuser www reifenhauser com Lebensmittelsichere Folie aus PET-Rezyklat Vecoplan AG Germany phone +49 2661 62 67-0 welcome @ vecoplan com www vecoplan com Wir entwickeln die Lösungen von morgen – seit 1969 Dahinter steckt mehr Endet der Lebenszyklus des einen Produkts beginnt mit Recycling und Aufbereitung der Lebenszyklus eines neuen Die Vecoplan Aufbereitungstechnik für verschiedenste Kunststo e ist unsere Antwort auf einen wertschätzenden Umgang mit Ressourcen – gestern heute und morgen Gemeinsam mit uns sind Sie immer einen Schritt weiter Werden Sie zum Visionär Besuchen Sie uns auf der IFAT in München 30 05 – 03 06 2022 Halle B5 Stand 229 328 Bild Reifenhäuser Technologie für die Kreislaufwirtschaft Folienhersteller Ela aus dem polnischen Ostrów hat sich auf die Produktion von Polyethylen-Folien für die Lebensmittel-Gummiund Heimindustrie sowie Flexodrucke spezialisiert Ela war einer der ersten Kunden für Hosokawa Alpine auf dem polnischen Markt Nun will Ela mit einer 5-Schicht-Anlage mit Liegenbreite 2 800 mm mit integrierter 3 000-mm-Inline-MDO-Folienrecktechnologie von Hosokawa Alpine Kaschierfolien in Full-PE-Ausführung herstellen und sich damit das Gebiet der umweltschonenden Kreislaufwirtschaft erschließen Die Hosokawa Alpine MDO-Technologie Machine Direction Orientation basiert auf monoaxialem Recken von Blasfolien Dabei wird die Folie zwischen zwei Walzen gezogen die sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit drehen Je nach Anwendung läuft die Folie über acht bis zwölf Walzen davon zwei Reckwalzen Nach dem Aufheizen auf die optimale Temperatur wird die Folie in der Reckphase auf das gewünschte Verhältnis gebracht „Durch den Reckvorgang wird die Foliendicke reduziert während die optischen und mechanischen Eigenschaften verbessert werden Dazu gehören Barriereeigenschaften Steifigkeit Transparenz oder Bearbeitungsfähigkeit Insgesamt kann durch den Prozess der Rohstoffbedarf ressourcenschonend reduziert und die Effizienz gesteigert werden“ erklärt Andrzej Olcha Area Sales Manager Polen bei Hosokawa Alpine Die beim Recken entstandenen Spannungen werden in der anschließenden Temperphase reduziert Abschließend kühlt die Folie ab und gleicht den thermischen Schrumpf aus Das in die Anlage integrierte Trio-System Trim Reduction for Inline Orientation reduziert den Neckin um bis zu 50 Prozent Gleichzeitig wird die Planlage der Folie optimiert und ein einheitliches Dickenprofil erzeugt Hosokawa Alpine www hosokawaalpine com Ela www elafolie pl Bi ld Hos ok aw a Alp in e