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Neue Zelle für das Rührreibschweißen erweitert die Auftragsfertigung bei KUKA KUKA bietet neben Robotern Software und Anlagen auch die Auftragsfertigung für Sonderschweißprozesse und Bauteile in jeder Losgröße an Dafür hat der Automatisierungsspezialist nun den eigenen Maschinenpark um eine innovative Schweißzelle für das Rührreibschweißen erweitert die cell4 FSW „Friction Stir Welding“ Das Rührreibschweißen eröffnet vor allem neue Möglichkeiten für die Verbindungen von Werkstoffen die bislang als nur eingeschränkt schweißbar galten zum Beispiel hochfeste Aluminiumund Kupferlegierungen Immer in Bewegung Das Fügeverfahren ist überall dort gefragt wo die Nähte wirklich dicht sein müssen und zugleich eine hohe Festigkeit benötigen Zum Beispiel für Strukturbauteile in der Elektromobilität oder für die Luftund Raumfahrt Dank des modularen Aufbaus der Zelle kann KUKA nahezu jeden Kundenwunsch erfüllen Die cell4 FSW ist maximal flexibel für die Auftragsfertigung – und lässt sich auch für Kunden die in eine eigene Zelle investieren individuell konfigurieren Ein weiterer Pluspunkt Das roboterbasierte Rührreibschweißen ist im Vergleich zur Technologie mit Portalen flexibler und preisgünstiger Kompakte Zelle leistet Großes „Kleine Bauteile können viele schweißen Große nur sehr wenige“ sagt Rainer Simanowski Leiter Technology Services bei KUKA „Unsere cell4 FSW ist mit zwei Arbeitstischen zu je drei auf eineinhalb Metern bestens ausgestattet für große Bauteile Außerdem haben wir zwei Optionen die Zelle zu beschicken über Hubtore für kleine Teile sowie Falttore die sich über die gesamte Arbeitstischbreite öffnen lassen “ Größe zählt doch ebenso das Knowhow bei der Bauteilund Produktentwicklung Im Rahmen der Auftragsfertigung unterstützt KUKA von Beginn an begleitet Interessenten Eine neue Rührreibschweißzelle von KUKA die cell4 FSW schweißt selbst große Bauteile mit hoher Nahtfestigkeit bei minimalem Schweißverzug Dabei ist die Zelle maximal flexibel – wovon Unternehmen nun auch im Rahmen der Auftragsfertigung profitieren 15 ANZEIGE www industrialproduction de bei der Wahl des Schweißprozesses und erledigt Aufträge unabhängig vom Produktionsvolumen Die cell4 FSW erweitert nun das KUKA Portfolio in diesem Bereich Das umfasst bereits einen großen Maschinenpark für das Rotationsreibschweißen und das Magnetarc-Schweißen – zur Nutzung für die Prototypenund Serienfertigung in jeder Losgröße KUKA erleichtert Zugang zum Rührreibschweißen Als Fügeverfahren für Verbindungen von Aluminiumund Kupferwerkstoffen ist das Rührreibschweißen ideal Es kann eine Stumpfstoßoder Überlappschweißverbindung herstellen Entlang der Berührungsflächen der Werkstücke wird ein rotierendes Werkzeug „Pin“ geführt Die zum Schweißen notwendige Wärme wird durch Reibung erzeugt Das Material wird dabei nur plastifiziert – und nicht verflüssigt So sind die Nähte frei von Poren und Rissen und damit druckund vakuumdicht