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Hennecke hat mit der Produktion der neuen Highline MK2 begonnen Die überarbeitete Hochdruck-Dosiermaschine ist das zweite Modell des Next-Generation-Lineups der Polyurethan-Spezialisten aus Sankt Augustin und ist an verschiedene Anwendungsfälle anpassbar Smarte Dosiermaschine für alle Fälle Allrounder für nahezu alle PUR-Anwendungen Die Next-Generation von Hennecke ist eine komplett neue Generation von Hochdruck-Dosiermaschinen deren Herstellung auf dem neuen Hennecke Production System basiert dessen Vorteile laut Anbieter in attraktiven Einstiegspreisen kürzeren Lieferzeiten und einem minimalen Maschinen-Footprint liegen „Dank der neuen Produktionsweise können wir die Durchlaufzeit in der Taktmontage auf fünf Tage reduzieren“ erläutert Jens Winiarz Senior Sales Director bei Hennecke den neuen Zeitvorteil Darüber hinaus biete das One-Frame-Design optimalen Zugang zu allen Komponenten Die Highline MK2 kann nahezu alle gängigen Rohstoffsysteme verarbeiten Außerdem gebe es zahlreiche Optionen zur Auswahl für die individuelle Anwendungsmöglichkeiten Die Dosiermaschinen der Next-Generation sind standardmäßig mit der Blue-Intelligence-Technologie – einem Maßnahmenpaket für mechanische thermische und hydraulische Effizienz – ausgestattet Dazu zählen optimierte Komponenten zur Reduzierung von Druckverlusten im Niederdruck-Kreislauf automatisch ermittelte Pumpenvorlaufzeiten intelligente Standby-Timer effiziente Pumpen und vieles mehr „Auf Basis des individuellen Produktionsszenarios sind bereits in der Standardkonfiguration der Highline MK2 Einsparungen von bis zu 50 % möglich“ berichtet Winiarz Weitere Maßnahmen die den Wirkungsgrad zusätzlich erhöhen sind die Verwendung hochwertiger Werkstoffe enger Passungsspiele und einer speziellen Zahnradgeometrie sowie optionale Composite-Magnetkupplungen die Wirbelstromverluste vermeiden Der Anbieter hebt außerdem die smarten Mischköpfen der Spitzen-Baureihe MT-Ain fünf Baugrößen hervor die sowohl für den offenen Ausguss als auch für das angedockte Verarbeiten geeignet seien Darüber hinaus können für spezielle Hartschaum-Anwendungen auch MXL-Mischköpfe eingesetzt werden die sich durch eine Luftdruckreinigung auszeichnen Visualisierung Steuerung IoT-Anbindung Die Steuerung erfolgt über die Hennecke Foamatic Leistungsstarke Hardware-Komponenten und ein hochauflösendes 12-Zoll-HMI sollen für maximale Leistung und Kontrolle sowie schnellen Zugriff auf unterschiedliche Anwendungen sorgen Darüber hinaus erlaube die Foamatic mittels Remote-HMI die gleichzeitige Anzeige der Bedienoberfläche auf bis zu drei weiteren netzwerkfähigen Endgeräten wie Smartphones Tablets oder externen Monitoren zur Produktionsüberwachung „Zudem beinhaltet die Foamatic bereits serienmäßig sämtliche Hardware um die integrierte IoT-Funktionalität zu ermöglichen“ ergänzt der Polyurethan-Experte und zeigt die neuen Möglichkeiten in der PUR-Verarbeitung Auf Wunsch bietet die Highline MK2 Zugriff auf Maschineninformationen und Analysetools Über die browserbasierte Web-Applikation lassen sich zeitund ortsunabhängig beispielsweise Maschinendaten und Produktionsparameter analysieren um die Produktionseffizienz nachhaltig zu steigern und die Voraussetzung für vorausschauende Wartungsszenarien zu schaffen Mit der Dosierpumpe HX kommt die laut Hennecke außerdem industrieweit erste ausschließlich auf Polyurethan-Anwendungen spezialisierte Pumpenbaureihe zum Einsatz Dank ihrer integrierten Sensorik liefere sie dem Anwender Informationen ermögliche Predictive Maintenance und verfüge zudem über eine voll digitale Frequenzregelung Hennecke www hennecke com Produktion und Automation 3 2023 28 Die Highline MK2 ist ein komplett überarbeitetes Modell des Next-Generations-Lineups von Hennecke Bild Hennecke