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Produktion Automation www kunststoffmagazin de 15 zur systemangepassten Herstellung und Lieferung von Produkten Zu den Kunden gehören die großen Unternehmen wie Bayer Merck Sandoz oder Teva Auf mehr als 12 000 Quadratmetern wird mit 28 modernen Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 600 bis 4 200 kN produziert Gefertigt werden beispielsweise Applikatoren für Cremes und Tabletten Kanülen Messlöffel PP-Schalen für Kontaktlinsen und Lebensmittelverpackungen Hygienesicherheit dank Automatisierung Neben der Qualitätssicherung hat bei Schägner die Hygienesicherheit höchste Priorität Grund dafür ist das Produktprogramm für Kunden aus den Branchenbereichen Medizintechnik und Pharmazie Geschäftsführer Christian Schägner „Wir müssen sicherstellen dass die gesamte Prozesskette von der Teilefertigung über das Entnahmehandling die Transportwege bis zur Montage und Endverpackung ununterbrochen auf einem Hygieneniveau gehalten wird das unsere Kunden von uns erwarten Dieser Verantwortung fühlen sich alle unsere Mitarbeiter verpflichtet und werden dabei unter anderem durch hoch effiziente Lüftungsund Reinraumsysteme unterstützt “ Ein wesentlicher Faktor in diesem Zusammenhang ist der hohe Automatisierungsgrad Von der Entnahme der Formteile an der Spritzgießmaschine bis zur Verpackung soll sichergestellt werden dass möglichst wenige Personen mit den Produkten in Kontakt kommen Aus diesem Grund sind die Maschinen mit vollautomatischen Entnahmesystemen und Verpackungsanlagen gekoppelt Darüber hinaus sind für den Produktbereich „Hygienesichere Artikel“ vollautomatische Montage und Verpackungsmaschinen in drei Reinräumen der ISO-Klasse 8 untergebracht Die Reinräume werden mit konditionierter Luft versorgt um kontinuierlich gleichbleibende Betriebsverhältnisse sicherstellen zu können die im Zusammenhang mit einer Qualitätssicherung permanent protokolliert und überwacht werden Konditionierte Luft heißt in diesem Fall dass alle Parameter von der Temperatur über die Luftfeuchte bis zur Partikelkonzentration durch entsprechende Einrichtungen auf festgelegte Sollwerte eingeregelt werden „Um unsere Wettbewerbsfähigkeit kontinuierlich zu stärken setzen wir konsequent auf das Thema Automatisierung Aus unserer Erfahrung heraus wissen wir jedoch auch dass das im Bereich der technischen Ausstattung allein nicht ausreicht Daher nutzen wir die Effizienzpotentiale in allen anderen Bereichen unseres Unternehmens um gute Voraussetzungen für nachhaltigen Erfolg zu schaffen Das gilt auch für die Bereiche der Medienversorgung von der Kühlanlagentechnik bis zur Wärmerückgewinnung und Reinraumtechnik Hierfür haben wir uns die Firma Oni-Wärmetrafo aus Lindlar als Partner ins Boot geholt Die Fachkompetenz der Mitarbeiter die ganzheitlichen und auf bestmögliche Energieeinsparung ausgerichteten Konzepte haben uns einfach überzeugt“ resümiert Manfred Schägner als Produktionsverantwortlicher Nachhaltiges Energiekonzept Das gemeinsame Versorgungskonzept berücksichtigt jede wirtschaftlich darstellbare Möglichkeit zur Energieeinsparung So wird für die Versorgung der Spritzgießmaschinen in den Bereichen Werkzeugund Maschinenkühlung ein Zweikreis-Kühlsystem eingesetzt Die Trennung der Systemkreise ermöglicht es dass besonders energiesparende Systeme zur Rückkühlung eingesetzt werden können Die Rückkühlung des Werkzeugkühlkreises mit einem Leistungsbedarf von maximal 300 kW übernehmen im Sommer wassergekühlte Kältemaschinen mit einem hohen Wirkungsgrad In den Übergangsund Wintermonaten erledigen leerlaufende Freikühler deren Job und benötigen dabei nur einen Bruchteil der elektrischen Antriebsleistung der Kältemaschinen Die Rückkühlung des Maschinenkühlkreises mit einer maximalen Leistung von 350 kW in der Endausbaustufe erfolgt im Sommer und Winter über leerlaufende Freikühler wobei je nach Bedarf die Abwärme für Heizzwecke genutzt wird Die effizientesten Komponenten und das bestmöglich geplante Energiekonzept ist jedoch nur so gut wie das Energiemanagement das alle Prozesse und Funktionsabläufe organisiert Auch auf diesem Gebiet überlässt man bei Schägner nichts dem Zufall und orientiert sich dabei an den optimierten und durch Automatisierung unterstützten Produktionsabläufen in der Fertigung Für ein Nach erfolgreichem Abschluss zufriedene Gesichter beim Projektteam Vl n r Gabriel Galeri Oni-Abteilungsleiter Lüftung Schägner-Geschäftsführung mit Christian Schägner Alexander Schägner Manfred Schägner sowie Udo Greifenberg Oni-Gebietsverkaufsleiter und Schägner-Geschäftsführer Constancio del Monte