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Produktion Automation www kunststoffmagazin de 17 in Betrieb genommener Extruder Hersteller Leistritz Das darauf verarbeitete Mahlgut stammt von streng ausgewählten regionalen Lieferanten sowie zu einem erheblichen Anteil von der Firma Energenta Recycling Solutions Wie Sysplast ist dieses Unternehmen Teil der Ochtruper Energenta-Firmengruppe Es verarbeitet Kunststoffe aus dem Elektroaltgeräte-Recycling sowie Post-Industryund Post-Consumer-Mischkunststoffe zu definiertem sauberem Mahlgut und trennt diese nahezu sortenrein Dobberke „Unsere Kunden legen besonderen Wert darauf dass der gesamte Prozess einschließlich des Sammelns der Logistik des Mahlens und Trennens und letztendlich auch des Extrudierens zu neuwertigem Granulat innerhalb unseres Verbunds mit der Energenta-Firmengruppe erfolgt und so in einer Hand liegt Damit kontrollieren wir direkt die Qualität unseres Endproduktes und können unseren Kunden den Ursprung unserer Rohstoffe transparent darstellen “ Hochwertiger Input und effizientes Filtern Auch sorgfältig ausgewählter Input enthält noch gewisse Anteile an Störstoffen in Form von Metallen Fremd-Kunststoffen Silikonen Papier usw Das Einhalten anspruchsvoller Recompound-Qualitäten erfordert daher eine Filtration der aufbereiteten Schmelze bevor diese in der Düse zu Strängen extrudiert wird Und auch hier legt Sysplast die Messlatte sehr hoch Damit die Produkte sowohl in den Verarbeitungsals auch in den Gebrauchseigenschaften auf dem gleichen hohen Niveau liegen wie Neuware muss die Filtration sicherstellen dass auch kleinste verunreinigende Partikel zuverlässig abgeschieden werden Nur so hergestellte Recompounds haben die Chance sich als kontinuierlich nachgefragter Rohstoff bei der Stammkundschaft von Sysplast der Elektronikindustrie einschließlich der Telekommunikation und der Unterhaltungselektronik sowie der Automobilindustrie zu etablieren „Hoher Durchsatz und hohe Filtrationsleistung sind Grundvoraussetzungen bei der Wahl des für uns optimalen Filters“ so Dobberke Aber das allein genügt ihm nicht „Wir erwarten zudem dass die Leistung prozesssicher und konstant über lange Laufzeiten bereitsteht Sich zusetzende Siebe und Filterwechsel bedeuten Schwankungen in der Produktion die wir uns weder leisten wollen noch können “ Und noch eine Forderung stellt er an seinen Wunschfilter „Wir produzieren hochwertige Granulate für hochwertige Anwendungen Darum soll der Filter Störstoffe zwar zuverlässig abscheiden dies aber bei minimalem Schmelzeverlust “ Vom selbstreinigenden Prinzip überzeugt Als Ergebnis dieser anspruchsvollen Vorgaben reinigen bei Sysplast Hochleistungsfilter der ERF-Baureihe von Ettlinger die Schmelzen Dazu Sales Manager Karsten Bräunig „Charakteristisch für alle unsere Filter ist die rotierende perforierte Trommel Diese wird von außen nach innen kontinuierlich von der Schmelze durchströmt und ist in unterschiedlichen Filterfeinheiten verfügbar Ein dynamischer Abstreifer schabt alle Fremdstoffe die größer sind als die gewählte Filterfeinheit kontinuierlich von der Trommeloberfläche ab bevor diese dem Austragssystem zugeführt werden Siebwechsel sind bei diesem selbstreinigenden Prinzip vergleichsweise selten erforderlich“ was Dobberke bestätigt „Üblicherweise fahren wir unsere Anlage kontinuierlich im Dreischichtbetrieb über fünf Tage die Woche mit konstant bleibendem Output “ Tatsächlich ist der jetzt installierte ERF 350 mit einer Filterfläche von 1 570 Quadratzentimetern und einem maximalen Durchsatz von 3 800 Kilo pro Stunde nicht der erste Schmelzefilter seiner Art bei Ein Hochleistungs-Schmelzefilter des Typs ERF 350 von Ettlinger trennt selbstreinigend und weitgehend wartungsfrei Fremdstoffe aus der Schmelze ab links Sysplast-Geschäftsführer Udo Dobberke rechts Ettlingers Sales Manager Karsten Bräunig