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Das Werk München der GKN Aerospace ist spezialisiert auf die Erzeugung von Composite-Flugzeugteilen Als sicherheitsrelevante Komponenten werden diese umfangreichen zerstörungsfreien Prüfungen unterzogen Mit einer flexiblen und dynamischen multimodalen Anlage konnte das Unternehmen die Produktivität und Zuverlässigkeit der zerstörungsfreien Bauteileprüfung deutlich erhöhen Composite-Teileprüfung per Roboter Multimodale zerstörungsfreie Prüfung mit hoher Flexibilität und Präzision Produktion Automation Als Anbieter von Komponenten für die Flugzeugindustrie produziert GKN Aerospace im Werk München ausschließlich Flugzeugteile aus Kohlefaser-Verbundmaterialien Da Flugzeugbestandteile sicherheitsrelevant sind unterliegen sie strengsten Qualitätsanforderungen GKN unterzieht 100 Prozent der Teile einer Ultraschallprüfung um beispielsweise Fremdkörpereinschlüsse Delamination oder Porosität aufzudecken Die Prüfzeiten für die zerstörungsfreie Bauteileprüfung nondestructive testing NDT betrugen an der vorhandenen Anlage bis zu 100 Minuten Die wichtigsten Kriterien bei der Neuausschreibung der NDT-Prüfanlage waren eine substanzielle Reduktion der Prüfzeiten und die Möglichkeit neben der eigentlichen Ultraschallprüfung auch noch andere Messund Prüfverfahren auf der Anlage durchführen zu können Das österreichische Maschinenund Anlagenbauunternehmen Fill bot ein Lösungskonzept mit zwei Knickarmrobotern auf parallel verlaufenden Linearachsen an Diese können Werkstücke in drei getrennten Zonen prüfen in einer davon gemeinsam Der automatische Werkzeugwechsel mit dem Fill-Werkzeugwechsler September 2021 30 Bei der Ultraschallprüfung mittels Durchschallung müssen über Wasserstrahl gekoppelte Signale vom Sender mit weniger als 0 3 Millimeter Abweichung beim Empfänger ankommen Bilder P Kemptner