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Getrieben wird diese Entwicklung einerseits von ambitionierten Recyclingzielen – die EU etwa hat festgelegt dass bis 2025 50 Prozent der Kunststoffverpackungsabfälle recycelt werden müssen – und andererseits immer effizienteren Recyclingtechnologien „Beides hat für Post-Consumer-Rezyklat Anwendungen möglich gemacht die noch vor wenigen Jahren undenkbar waren und diese Entwicklung wird sich fortsetzen Denn aus den Recyclingvorgaben der EU entsteht der Bedarf künftig jährlich 10 Millionen t Rezyklat in neuen Produkten einzusetzen“ sagt Kitzberger Ein Beispiel für ein High-End-Produkt aus Post-Consumer-Rezyklat ist eine im Frühjahr 2019 auf den Markt gebrachte Kosmetikverpackung Dabei handelt es sich um eine Duschgelflasche aus 100 Prozent PCR-HDPE Das Rezyklat wird mit einer Intarema TVEplus RegrindPro Maschine plus ReFresher-Modul produziert Zusätzlicher Input für Lebensmittelverpackungen Diesem sogenannten Superclean-Recyclingprozess wurde 2019 von der FDA auch die Eignung für die Produktion von Milchund Saftflaschen sowie von Fleischschalen Einweggeschirr und Besteck bescheinigt sofern das Inputmaterial aus Milchund Saftflaschen stammt 2020 bestätigte die FDA für diesen Verarbeitungsprozess sowohl einen zusätzlichen Inputstrom als auch weitere Einsatzgebiete für das Rezyklat Verarbeitet werden können somit neben allen HDPE-Getränkebehältern auch HD-PE-Verschlüsse von HDPE-PPund PET-Getränkeflaschen Das Rezyklat kann in Anteilen von bis zu 100 Prozent in der Produktion von Behältern für den Direktkontakt mit Lebensmitteln aller Art eingesetzt werden „Um aus PCR-Material ein Rezyklat von so hoher Qualität zu produzieren ist eine sehr hohe Dekontaminationsleistung der Recyclingmaschine erforderlich“ sagt Thomas Hofstätter Process Engineer bei Erema „Während das Hochentgasungs-Extrudersystem vorwiegend leicht flüchtige niedermolekulare Stoffe entfernt sorgt der ReFresher für eine signifikante Reduktion der schwer flüchtigen hochmolekularen organischen Verbindungen im Regranulat Dabei arbeitet das Verfahren besonders energiesparend denn es nutzt die thermische Energie des nach dem Extrusionsprozess noch warmen Regranulats “ „Neben schon länger bewährten Entwicklungen wie unserer Preconditioning Unit mit Counter-Currentund RegrindPro-Technologie war die Kombination des Extruders mit dem ReFresher ein wesentlicher Schlüssel für die FDA-Zulassung“ bestätigt Michael Heitzinger Managing Director von Erema „Mit diesem Superclean-Verfahren lassen sich hochqualitative Regranulate produzieren und durch die zielgerichtete Zusammenarbeit mit Partnern aus der gesamten Wertschöpfungskette zugleich auch neue wirtschaftlich sinnvolle Absatzmärkte dafür entwickeln “ Erema www erema com www kunststoffmagazin de Werner Koch Maschinentechnik GmbH Industriestr 3 D-75228 Ispringen Tel +49 7231 8009-0 info@kochtechnik de KEM-TOUCH Dosierund Einfärbgerät mit Kammervolumendosierung und Touch-Steuerung FASTI KOCH Granulattrockner Aufsatztrockner für kleine bis mittlere Durchsätze Intelligente Trocknung mit der ERD Druckluft-Technologie GRAVIKO-Serie Gravimetrisch dosieren und wiegen kontrollieren korrigieren und auswerten in einem Arbeitsgang NEU Jetzt mit Touch-Steuergerät www kochtechnik com Kompetenz mit KOCH Peripherietechnik der Spitzenklasse KKT-Serie Effiziente und energiesparende Beistelltrockner für Kunststoffgranulat Kunststoffverarbeiter aus aller Welt setzen auf die souveräne Technik des KOCH-Baukastensystems BESUCHEN SIE UNSEREN STAND A3-3213