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Titel September 2021 24 querschnitt führt Diesem muss das Bauteil sicher standhalten „Würde das Material nachgeben und das Wasser die Kanäle zusammenquetschen wäre die Düse blockiert“ erklärt Zunkel „Wir sind unseres Wissens die einzigen die die Strahlformer aus PEEK produzieren “ Gegenüber den herkömmlich metallischen Werkstoffen eröffnet Polyetheretherketon mehr Freiheiten in der Formgebung es ist zudem wirtschaftlicher in der Verarbeitung und die fertigen Teile lassen sich einfacher in die Düse einpressen Präzision und Wiederholgenauigkeit lauten die zentralen Anforderungen an die Maschinenperformance die die Victory-Maschinen sicher erfüllen Verantwortlich dafür ist unter anderem die ausgezeichnete Parallelität der Werkzeugaufspannplatten die die holmlose Schließeinheit konstruktiv auch beim Aufbau der Schließkraft und beim Einspritzen aufrechterhält Hinzu kommen die Force Divider die die Schließkraft gleichmäßig über die gesamte Werkzeugaufspannfläche verteilen „Ein zusätzliches Plus vor allem für Mehrkavitätenwerkzeuge“ betont Udo Pape Vertrieb Engel Deutschland am Standort Hannover „Die Force Divider stellen eine konstante Produktqualität über alle Kavitäten sicher “ Die Strahlformer beispielsweise werden in einem 4-fach-Werkzeug produziert Anfahrzeit deutlich reduzieren Zudem spielt die neue 15er-Schnecke bei der Herstellung der Strahlformer ihre Stärken aus „Wir können mit der kleinen Schnecke das teure PEEK besser dosieren und den Materialabbau beim Plastifizieren begrenzen“ so Rinke „Produktionsbedingter Ausschuss ist mit den neuen Maschinen für uns kein Thema mehr “ Außer der schonenden Plastifizierung trägt hierzu die intelligente Assistenz der Victory-Maschinen bei Besonders deutlich zeigt sich der Einfluss von iQ Weight Control wie Sebastian Rinke berichtet Die Software vergleicht für jeden einzelnen Schuss den Spritzdruck über der Schneckenposition mit einer Referenzkurve und passt das Einspritzprofil den Umschaltpunkt und das Nachdruckprofil an die 30 000 Strahlformer produziert R+M Suttner im Jahr Sie finden Einsatz in einer Vielzahl von Hochdruckreinigerdüsen zum Beispiel in der Rotordüse mit einem rotierenden Punktstrahl für eine besonders kraftvolle Reinigung Bild R+M Suttner aktuellen Prozessparameter an Auf diese Weise hält das Assistenzsystem das Einspritzvolumen über das komplette Produktionslos konstant und sorgt für eine durchgehend hohe Bauteilqualität Umgebungseinflüsse sowie Schwankungen im Rohmaterial werden ausgeglichen Ein weiterer Benefit zeigt sich beim Rüsten Der digitale Helfer sorgt binnen kürzester Zeit für einen stabilen Prozess was die Produktivzeit der Spritzgießmaschine erhöht „Wir digitalisieren da wo es uns tatsächlich hilft und nicht weil es gerade in Mode ist“ so Zunkel Holmlos für maximale Flexibilität Die Holmlostechnik ist seit mehr als 30 Jahren ein Alleinstellungsmerkmal von Engel Die barrierefreie Schließeinheit macht es möglich die Werkzeugaufspannplatten bis an den Rand vollständig zu nutzen So passen auch große komplexe Werkzeuge auf vergleichsweise kleine Spritzgießmaschinen Die Werkzeuge können direkt von der Seite aus eingebracht werden was das Rüsten beschleunigt Ebenso wird die Automatisierung vereinfacht da auch der Roboter ohne Störkantenumfahrung die Kavitäten erreichen kann Als integrierte Systemlösung konzipiert greifen Spritzgießmaschinen und Viper-Roboter auf eine gemeinsame Datenbasis zu und stimmen ihre Bewegungsabläufe im Sinne einer größtmöglichen Gesamteffizienz aufeinander ab Datensätze lassen sich einfach von der Maschine auf den Roboter übertragen womit ein weiterer Beitrag zur Reduktion der Werkzeugwechselzeiten gegeben ist „Früher war es nach dem Werkzeugwechsel oft etwas kniffelig die Kommunikation zwischen Spritzgießmaschine und Roboter herzustellen“ berichtet Rinke „ Jetzt startet das Roboterprogramm automatisch wenn ich das Programm für die Maschine lade “ Bis auf wenige Ausnahmen werden bei R+M Suttner alle Spritzgießteile automatisiert entnommen Auch die kleinen Strahlformer werden vom Viper-Roboter entformt und auf dem Förderband abgelegt Da der Platz in der Produktionshalle begrenzt ist bestellte R+M Suttner die Fertigungszellen in Kompaktbauweise Die Förderbänder sind jeweils in den erweiterten Schiebeschutz der