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Fakuma-Preview September 2021 16 Auf die Qualität kommt es an Neben den Themen der Digitalisierung und Automatisierung setzt die kunststoffverarbeitende Industrie den Fokus auf die Circular Economy Damit der Wandel von der linearen zur Kreislaufwirtschaft gelingen kann spielt vor allem die Qualität des recycelten Materials eine zunehmende Rolle Auch Lindner Hersteller von Schreddern Systemlösungen und industriellen Waschanlagen für das Kunststoffrecycling nimmt sich dieser Herausforderung an und zeigt zur Fakuma ein neues Hot-Wash-System für das Recycling von Polyethylenterephthalat PET Ausgestattet mit dem neuen Hot-Wash-Tower und dem ebenfalls neuen Stufentrockner will Lindner neue Maßstäbe im PET-Recycling setzen Für die Zerkleinerung des zu verwertenden Kunststoffes verweist das Unternehmen auf die robuste und kraftvolle Micromat-Serie mit dem Mono-Fix-Rotor für eine universale Einsetzbarkeit Je nach Aufgabegut lassen sich an ein und demselben Rotor unterschiedliche Spitzoder Flachmesser und spezielle Gegenmesser anbringen Dadurch ermöglicht die Mono-Fix-Technologie neben dem verschleißbedingten Ersetzen des Schnittsystems unterschiedliche oder gemischte Rotorkonfigurationen So ist bei unterschiedlichen und oft als schwierig eingestuften Materialien eine hohe und gleichmäßige Durchsatzleistung erzielbar Halle A6 Stand 6108 Lindner www lindner com de Neues aus der Unterwasserwelt Die Maag Group wird mit einem Produkte-Portfolio für die Polymerindustrie auf der Fakuma vertreten sein Der breit diversifizierte globale Lösungsanbieter von Pumpenund Filtrationssystemen Granulierund Pulverizingsystemen Recyclinganlagen sowie Lösungen im Bereich der Steuerungssystemtechnik und Digitalisierung zeigt unter anderem eine neue Generation der im Bereich PET-Recycling bewährten ECO-Hochleistungsschmelzefilter Die Neuerungen tragen dem Bedarf an Anlagen mit höherem Produktdurchsatz Rechnung und sind zunächst in den Baugrößen für mittelgroße Recyclinglinien verfügbar Der neue leistungsgesteigerte Typ ECO 350 löst den bisherigen Typ ECO 250 ab Der ebenfalls neue Typ ECO 500 ersetzt den bisherigen ECO 250 Twin und erreicht Kapazitäten bis 4 000 Kilogramm pro Stunde Der Typ ECO 200 rundet die Baureihe auch weiterhin nach unten ab Zu den Highlights zählt das automatische Unterwassergranuliersystem Pearlo inklusive Hochleistungsschmelzefilter inklusive Direktkristallisation nicht nur für die Polymerindustrie Es wurde speziell für die Herstellung kugelförmigen Granulats entwickelt und ist für die Produktion von Rohmaterial Compounds Masterbatches technischen Kunststoffen mit Holz und anderen Naturmaterialien gefüllten Verbundwerkstoffen thermoplastischen Elastomeren Schmelzklebern und im Recycling im Einsatz Technologiebedingt ist eine optimierte Granulatform bis hin zu Mikrogranulat möglich Halle A6 Stand 6202 Maag Group www maag com Durch die hydraulische Wartungsklappe der Micromat-Serie erhält der Anwender unkomplizierten Zugang zum Rotor für eine rasche Störstoffentnahme und das einfache Wechseln von Messern und Messerhaltern Bild Lindner Automatisches Unterwassergranuliersystem inklusive Hochleistungsschmelzefilter Bild Maag Group